depaletizzatore

Depaletizzatore con sistema a spinta degli strati, per il trattamento di bottiglie, vasetti in vetro, barattoli in banda stagnata in alluminio di forma cilindrica o rettangolare. La caratteristica del pallet da depaletizzare è quella di avere tra gli strati intercalari in plastica o cartone rigido.
Macchina completamente automatica, è un modello indicato per linee d’imbottigliamento con capacità produttiva fino a 500 cont./min.
Macchina adatta a frequenti cambi formato, in quanto non necessita di attrezzature supplementari e i parametri di altezza del prodotto si impostano tramite pannello Touch screeen in dotazione. Macchina dotata di dispositivo centratore perimetrale indipendente, che controlla permanentemente il pallet, senza liberarlo, fino ad esaurimento. Il centratore provvede ad allineare le file delle bottiglie prima dell’arrivo della testa e a fasciare il pallet impedendo la caduta accidentale delle bottiglie.
Dotata di un apparecchio togli-fogli e togli-cappucci automatico, indipendente e rotativo con due magazzini separati per l’asportazione in automatico sia dei cappucci, dalla sommità di ogni pallet, che degli intercalari tra gli strati. La presenza dell’operatore è richiesta per le sola funzione di rimozione dell’involucro di protezione nella stazione di svestimento palette.
Il sistema di lavoro è a paletta ferma con un gruppo di depaletizzazione auto-livellante, struttura robusta portante a due colonne con contrappesi. Tutti i movimenti sono meccanici motorizzati gestiti da inverter per partenze e fermate dolci e precise.

Macchina adatta alla depaletizzazione di bottiglie, vasetti, barattoli, con trasferimento di uno strato alla volta tramite presa (NECK HANDLING), sistema che ammette tra gli strati sia intercalari piani che vassoi.Macchina a comandi semiautomatici o con relativi accessori completamente automatica, è un modello indicato per linee d’imbottigliamento con capacità produttiva fino a 200 cont./min.
Tutti i movimenti sono meccanici motorizzati gestiti da inverter per partenze e fermate dolci e precise. Macchina dotata di dispositivo centratore perimetrale indipendente che controlla permanentemente il pallet, senza liberarlo, fino ad esaurimento. Il centratore provvede ad allineare le file delle bottiglie prima della discesa della testa di presa e a fasciare il pallet impedendone la caduta accidentale delle bottiglie.
La presenza dell’operatore è richiesta per le sole funzioni di posizionamento e rimozione palette, asportazione del cappuccio e degli intercalari tra i vari piani mentre il prelievo degli strati, il loro trasferimento verso il polmone di evacuazione ed il deposito sullo stesso avvengono automaticamente previo impulso tramite pulsante, lasciando all’operatore il tempo di svolgere altre mansioni. La robusta struttura, aperta su 3 lati per consentire un facile accesso all’operatore, è dotata di regolazione rapida di cambio formato, senza l’uso di chiavi, tramite apposite dime distanziatici. La tastiera di comando è munita di display interfaccia uomo/macchina con tecnologia Touch screen indicante eventuali anomalie, regolazione cambio formato e dati di produzione. Il posizionamento dei pallet può essere sia motorizzato che manuale tramite guide di riscontro pallet a terra. La testa di presa è dotata di profili gonfiabili, o altri organi di presa (pinze, ganci, testa magnetica…).